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深孔加工如何提供讓客戶滿意的刀具?
時間:2019-04-15     瀏覽人次:
  

在面臨深孔加工的挑戰時,并非所有客戶都能用上專用的深孔加工設備,因此,如何在加工中心和鏜床上實現的深孔加工就成為了一個需要經常面對的問題。如果簡單的按照小直徑、中等直徑和大直徑深孔加工來區分的話,我們都能分別提供讓客戶滿意的刀具。


1、鉆孔刀具較多,主要有普通麻花鉆、可轉位淺孔鉆以及扁鉆。用加工中心鉆孔通常都會采用普通麻花鉆,普通麻花鉆主要由工作部分和柄部組成的,刀具柄部分為直柄和錐柄兩種:直柄工具的刀柄主要是彈簧夾頭刀柄,其具有自動定心、自動消除偏擺的優點,所以小規格的刀具最好選用該類型。


而工作部分包括切削部分和導向部分,麻花鉆的導向部位起導向、修光排屑和輸送切削液作用。麻花鉆一般用于精度較低孔的粗加工,由于加工中心所用夾具沒有鉆套定心導向,鉆頭在高速旋轉切削時容易會發生偏擺運動,而且鉆頭的橫刃長,所以在鉆孔時要用中心鉆打中心孔用以引正鉆頭。


2、鏜削的主要特點是獲得精確的孔的位置尺寸,得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對精度較高的孔可用鏜刀來保證。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品,鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀,鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成;加工大直徑孔時,可采用雙刃鏜刀。另外,還有一種微調鏜刀,在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜,這種鏜刀調節方便且精度高。


3、在中等孔徑的深孔加工時,我們為這種刀頭配上了一個帶螺旋槽的鉆桿,就像麻花鉆的螺旋槽一樣,即使在立式加工時排屑都不是問題。并且有很多不同槽型和涂層的刀片作為選擇,尤其是多種斷屑槽型,加工非合金鋼時都能有效的斷屑。以一個?50的Centron深孔鉆加工42CrMo4為例,高達180m/min的Vc(線速度)和0.14mm/rev的f(每轉進給)可以得到F=160mm/min的總進給,而麻花鉆大約只有80mm/min,即使麻花鉆的每轉進給高達0.5mm/rev。同時這種鉆頭非常注重加工的穩定性,在刀頭的后側有專門的支撐塊,即使遇到貫穿孔或出口非平面時都能順利通過。這個特點受到了眾多來自能源、船柴、重工等行業客戶的青睞。


4、加工中心多采用擴孔鉆進行擴孔,也有用擴孔刀進行擴孔的。比如擴孔直徑較小時可選用直柄式擴孔刀,擴孔直徑中等時可選用錐柄式擴孔刀,擴孔直徑大時可用套式擴孔刀。另外,還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔,它比用普通擴孔鉆進行可控的加工精度要高。


因為立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,可以同時進行切削,也可單獨進行切削,且加工中心的刀具既能軸向進給,也可以像臥式銑床那樣做橫向進給。因此在加工中心上用螺旋插補指令采用立銑刀擴孔,只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。


5、小直徑深孔加工除了傳統的麻花鉆和槍鉆,越來越多的使用硬質合金深孔鉆。雙刃的切削刃、高性能的涂層、以及針對不同材料優化的鉆尖,共同實現了更高的加工效率。在鉆頭磨損之后還能通過不斷的重磨和重涂層來降低加工成本。硬質合金深孔鉆的一個重要特征是需要4個支撐刃帶,在鉆好必要的引導孔后,這些刃帶能保證良好的支撐效果和直線度。


6、鉸孔一般在加工的最后階段,大部分用于直徑小的精加工。因為鉸孔的齒數多、導向好、容屑槽淺、剛性好,加工后孔的尺寸精度高。普通標準鉸刀有直柄、錐柄和套式三種,加工時可根據需要選擇。

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